橡膠硫磺硫化的品種及用量:
一.硫化品種
硫黃一般有結(jié)晶性和非結(jié)晶性兩種,常用的一般為結(jié)晶性硫黃。
1.粉末硫黃
硫黃在橡膠中的溶解度隨溫度升高而增大,但溫度降低時(shí),硫黃會(huì)從橡膠中結(jié)晶析出,形成“噴霜”現(xiàn)象。
噴霜:硫黃在膠料中的配合量超過了它的溶解度達(dá)到過飽和,就從膠料內(nèi)部析出到表面上,形成一層白霜,這種現(xiàn)象叫噴霜。
噴霜的不利影響:a.破壞了硫黃在膠料中分散的均勻性;b.使膠料表面粘著性下降,給加工帶來困難。
避免噴霜應(yīng)采取的措施:a.應(yīng)在盡可能低的溫度下加入硫黃;b.使用不溶性硫黃;c.使用合理的加料順序;d.減少硫黃用量,增大促進(jìn)劑用量。
2.不溶性硫黃
3.膠體硫黃
4.沉降硫黃
二.硫黃的用量
硫黃在膠料中的用量應(yīng)根據(jù)具體橡膠制品的性質(zhì)而定。橡膠制品根據(jù)其性質(zhì)特征可分為三類:
軟質(zhì)橡膠(如輪胎、膠管、膠帶、膠鞋等);硫黃用量一般為0.2~5.0份。
半硬質(zhì)橡膠(如膠輥、紡織皮輥等);硫黃用量一般為8~10份。
硬質(zhì)橡膠(如蓄電池殼、絕緣膠板等);硫黃用量一般為25~40份。
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